G&G Flat WOOD
G&G Flat WOOD
Proizvodimo filtere Flat WOOD koje smo razvili za najteže postupke vađenja piljevine u obradi drveta, vađenju mineralne vune i papirne prašine. To su filtri s najvećim razmakom između filtarskih medija na tržištu. Razmaci između filtarskih medija dizajnirani su između 50 i 80 mm za uobičajene filtre. Za filtar s ravnim drvetom razmak između filtarskih elemenata je 145 mm. Zahvaljujući jedinstvenom dizajnu filtra, postižemo brzinu podizanja između filtarskih elemenata manju od 1,3 m / s za obradu drveta i 0,6 m / s za mineralnu vunu u cijelom presjeku jedinice filtra. Brzina protoka između crijeva u sprezi s integriranom ulaznom komorom i veliki razmaci između filtarskih elemenata čine da Flat WOOD filter jedinica praktički ne začepljuje materijal.
Za regeneraciju filtarskog medija razvili smo i automatski sustav regeneracije koji koristi komprimirani zrak, pri čemu se regeneracija odvija impulsima komprimiranog zraka, ovisno o gubitku radnog tlaka filtarskog medija. Upotrijebili smo CFD simulacije za optimizaciju regeneracijskog sustava tako da učinkovitost regeneracijskih impulsa postiže najveću moguću fizičku učinkovitost.
Za klijente koji nemaju izvor komprimiranog zraka razvili smo sustav za regeneraciju filtarskog medija pomoću kolica za regeneraciju. Kamion za regeneraciju jedinstvenog je dizajna s prioritetom maksimalne moguće učinkovitosti uz niske operativne troškove. Ispiranje regeneracijom pomoću kolica za regeneraciju osigurava postupnu regeneraciju pojedinih redova filtarskih elemenata, ali i pojedinih filtarskih elemenata. Regenerativno ispiranje filtarskih elemenata odvija se uvijek s dva džepa filtra jedan pored drugog, što jamči visoki intenzitet regeneracije i istovremeno malu potrošnju električne energije.
Ispuštanje odvojenog otpada rješava se lančanim transporterom i rotacijskim ulagačem. Lančani transporter eliminira mogućnost začepljenja materijala u lijevku filtrirne jedinice, površine trenja lančanog transportera obložene su trakama otpornim na habanje izrađenim od Murfeld materijala. Za uklanjanje otpada iz lijevka drvnog otpada i vlaknastih materijala u potpunosti smo eliminirali vijčane transportere koji su krajnje nepouzdani za kontinuirani rad.
Konstrukcija tijela jedinice filtra dizajnirana je za negativni tlak - 10 kPa i nadtlak + 30 kPa. Temeljito smo analizirali otpor tlaka kućišta filtra metodom proračuna konačnih elemenata. Da bi se osigurala potpuna sigurnost u slučaju eksplozije u jedinici filtra. Veličinu reljefne površine eksplozijskih membrana dizajniramo pomoću softvera WinVent, čija licenca posjedujemo.
Optimizirali smo protok unutar kućišta filtra koristeći CFD simulacije protoka u suradnji s partnerskom tvrtkom Fluidea, s.r.o.. Zahvaljujući CFD simulaciji otkrili smo mjesta u jedinici filtra koja su bila napunjena pretjerano velikom brzinom prašine između filtarskog medija. Zahvaljujući CFD optimizaciji, konstruirali smo strukturne pregrade i labirinte u ulaznoj komori tako da je brzina dizanja gotovo poprečna u presjeku komore za filtriranje.
Osnovni opseg izlaznih jedinica filtracije je od 10.000 m3 / h do 100.000 m3 / h. Veličina filtarskih jedinica može se proširiti, ali do navedene veličine jedinice se prevoze u dva dijela, tako da se veličina najvećeg dijela može transportirati na kamionskoj poluprikolici.
Instalacija jedinice filtra Flat WOOD odvija se postavljanjem čelične konstrukcije, ugradnjom 1. bloka (lijevci s lančanim transporterom i dijelom kutije za filtriranje), ugradnjom drugog bloka (kutije za filtriranje sa sustavom regeneracije). Blokovi se ugrađuju dizanjem dizalicom. Napokon, ugradnja filtarskog medija odvija se na takav način da se medij filtra ne ošteti tijekom ugradnje pojedinih blokova i tijekom transporta.
Prilikom dizajniranja FlatWood jedinice filtra, obraćali smo pažnju na optimizaciju troškova proizvodnje, troškova prijevoza i troškova instalacije opreme za filtriranje. Pazimo na optimizaciju protoka unutar kućišta filtra i na učinkovitost sustava regeneracije. Prioritet nam je sigurnost jedinice filtra u slučaju eksplozije eksplozivne prašine. I na kraju, ali ne najmanje važno, koristimo najnaprednije filtracijske materijale proizvedene od WBF Envirotec, s mikroporoznim postupkom obrade antistatičkog dizajna, koji donosi visoku razinu čistoće filtriranog zraka na razini od 0,1 do 0,25 mg / m3 TZL (PM10 + PM2,5). Filtrirani zrak može se u potpunosti vratiti u proizvodnu halu.
Zahvaljujući jedinstvenom dizajnu, jedinice filtera serije Flat WOOD spadaju u VRHUNSKA rješenja za ekstrakciju piljevine i vlaknastih materijala na europskom tržištu. S filterom Flat WOOD imamo velike ambicije da postanemo vodeći dobavljač u najtežim operacijama u drvoprerađivačkoj industriji i proizvodnji mineralne vune. Ravni drveni filtri imaju nenadmašan omjer cijene i performansi.